超純水設(shè)備EDI模塊運行故障原因分析：目前超純水制取工藝基本后段采用EDI模塊，利用電滲析與離子交換技術(shù)的有機結(jié)合，系統(tǒng)自動運行，不用酸堿再生，運行方便穩(wěn)定。但設(shè)備運行過程中，難免會出現(xiàn)一些問題，為了能夠使系統(tǒng)快速恢復性能，不影響生產(chǎn)，就需要及時查明原因并有效的解決問題。常見EDI膜塊問題有以下方面，希望能針對原因來解決運行故障：
 

　　純水設(shè)備EDI模塊在長期在大電流小流量的情況下運行，導致積聚的熱量不能夠散發(fā)，而造成EDI接近兩極的膜片發(fā)熱變形，濃水壓差增大，影響產(chǎn)水水質(zhì)與水量；

 

　　EDI模塊長期沒有保養(yǎng)，膜片和通道結(jié)垢，進出水壓差增大，也會造成產(chǎn)水水質(zhì)下降，電壓上升，電流不能調(diào)節(jié)，導致*后無法使用；
 

　　當EDI設(shè)備停機時，沒有對EDI模塊進行采取保護措施，以及運行過程長期不做保養(yǎng)，導致EDI的膜片和通道滋生有機物，進出水壓差增大,造成產(chǎn)水水質(zhì)下降,電壓上升,電流無法調(diào)節(jié),*終無法使用；
 

　　EDI模塊系統(tǒng)手動運行時,在缺水狀態(tài)下加電,直接導致膜片和樹脂的發(fā)熱碳化，清洗無效,無法使用；
 

　　在清洗過程中，采用的清洗、消毒劑，而導致EDI樹脂損壞和破碎,進出水壓差增大,造成產(chǎn)水水質(zhì)和水量全部下降；
 

　　電流電壓超出額定值或人為誤操作，系統(tǒng)維護管理不當，沒有遵守EDI模塊的使用條件；
 

　　EDI進水前無精密過濾器,直接導致異物堵塞EDI通道,進出水壓差增大,造成產(chǎn)水水量嚴重下降,清洗無效。